混凝土地泵 煤安 广西 热烈庆祝
混凝土泵送混凝土压力是指细石混凝土泵送机构料斗出口处可达到的混凝土压力。 选购混凝土泵主要是看价格、质量、服务三点，中联三一等大企业的服务固然很棒，但是性价比很低，由于细石混凝土泵技术的垄断已经打破，好多企业生产的细石混凝土泵的质量几乎可以和三一等大企业媲美，而价格只有其几成，达到了非常好的性价比，而且售后都做的相当好。排除方法发生堵塞时，可反复正、反转泵，堵管的排除在一边进行反转泵送，一边沿管路检查时，可以用木锤敲打被认为是堵塞的部位，有时能使堵塞的骨料受振后松散而使泵送畅通；若敲打无效，则不可用铁锤或其它可能伤害管道的物件重击。如果堵管部位判断得准确，而且堵塞处离管道卸料的末端不远时，只要把堵塞管拆下，清除其中已堵塞的混凝土，再装回去，即可继续泵送。
如果堵管部位离管道末端较远，堵塞段被清理后回装到管路时，这段空管由于气塞作用，可能造成再次堵管。在这种情况下，应将堵塞段以后的管道混凝土用压缩空气吹出再接管泵送。如果堵管部位不能迅速判断或者难以拆卸时，应采用气洗方法把混凝土吹除。在堵管的情况下，往往需要分段吹洗。若分成较短的管段也吹洗不动，应尽快组织人力，把全部管道逐节拆卸，清除其中的混凝土，并用水冲洗干净。泵送中途若停歇时间超过20 min、细石混凝土泵管道又较长时,应每隔5 min开泵; 泵送小量混凝土且管道较短时,可采用每隔5 min正反转2至3个行程, 使管内混凝土蠕动,防止泌水离析; 长时间停泵( 超过45 min) 且气温高、混凝土坍落度小时, 可能造成塞管, 宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送混凝土宜先远后近, 在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送, 宜用温草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的泵送距离工程施工中不可避免的停机和间歇时间：对于一项工程应按折算输送方量来估算，按照规定时间内要完成的浇注量来配置设备，就比较有把握。因此在实际作业时间里的平均泵送混凝土方量应按理论泵送方量的40％～55％来确定。
细石混凝土泵液压系统压力调整不当，造成系统发热。细石混凝土泵液压系统一般为高压大流量系统。但不论何种形式的泵，其执行元件都一样，包括主输送油缸、分配阀摆动油缸和搅拌马达等，而油缸的换向是由相应电磁阀的通断和行程开关（或接近开关）来控制的。采用先进的S管阀结构，浮动密封自动补偿磨损间隙，密封效果好,眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长,矿用混凝土泵主油泵采用变量柱塞泵，泵送速度可自行调节，采用全液控换向，安全靠性，且换向冲击小，具有反泵能，限度减少管道堵塞，出口压力高，能满足远距离施工的输送要求,液压油冷却采用先进的风冷散热系统，无需接水源，使用简便，盘上可安装轨距为600或900mm的轮对，方便沿轨道转运，体积小，重量轻，竖吊能进吊盘口，水平能进罐笼，矿用混凝土泵的泵送过程，与混凝土的性能有密不可分的关系，同时在操作过程中注意操作规程的细节，及时发现及时排除故障，以提高输送泵的工作效率。混凝土泵应处于慢速、匀速运行的状态，然后逐渐加速。从细石混凝土泵的使用调查中发现，很多类型的混凝土泵，在使用约40min后，液压系统的温度可高达60e，在使用约2h后，液压系统的热平衡温度可高达70e以上而混凝土泵液压系统的正常热平衡温度应在50e左右。因此，出现了混凝土泵液压系统的油温过高问题即发热问题。在混凝土泵液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，产生溢流损失，造成系统发热；若压力调整过高，又会使系统内泄漏增加，使系统发热，因此，应按液压系统的负载要求，正确计算和调整安全阀和压力值，从而保证系统在规定的压力范围内工作。可编程控制器引入了混凝土泵，极大地提高了电器系统的可靠性。同时应观察矿用混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，混凝土泵送工作尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应保持以行程运行，以便发挥混凝土泵的效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，矿用混凝土泵若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。可先用木槌敲击输送管得弯管。锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。在炎热的夏天，应采用湿草袋覆盖管道，防止在泵送过程中，混凝土塌落过快而产生堵管。
细石混凝土泵液压系统压力调整不当，造成系统发热。细石混凝土泵液压系统一般为高压大流量系统。但不论何种形式的泵，其执行元件都一样，包括主输送油缸、分配阀摆动油缸和搅拌马达等，而油缸的换向是由相应电磁阀的通断和行程开关（或接近开关）来控制的。采用先进的S管阀结构，浮动密封自动补偿磨损间隙，密封效果好,眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长,矿用混凝土泵主油泵采用变量柱塞泵，泵送速度可自行调节，采用全液控换向，安全靠性，且换向冲击小，具有反泵能，限度减少管道堵塞，出口压力高，能满足远距离施工的输送要求,液压油冷却采用先进的风冷散热系统，无需接水源，使用简便，盘上可安装轨距为600或900mm的轮对，方便沿轨道转运，体积小，重量轻，竖吊能进吊盘口，水平能进罐笼，矿用混凝土泵的泵送过程，与混凝土的性能有密不可分的关系，同时在操作过程中注意操作规程的细节，及时发现及时排除故障，以提高输送泵的工作效率。
混凝土泵应处于慢速、匀速运行的状态，然后逐渐加速。从细石混凝土泵的使用调查中发现，很多类型的混凝土泵，在使用约40min后，液压系统的温度可高达60e，在使用约2h后，液压系统的热平衡温度可高达70e以上而混凝土泵液压系统的正常热平衡温度应在50e左右。因此，出现了混凝土泵液压系统的油温过高问题即发热问题。在混凝土泵液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，产生溢流损失，造成系统发热；若压力调整过高，又会使系统内泄漏增加，使系统发热，因此，应按液压系统的负载要求，正确计算和调整安全阀和压力值，从而保证系统在规定的压力范围内工作。可编程控制器引入了混凝土泵，极大地提高了电器系统的可靠性。同时应观察矿用混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，混凝土泵送工作尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应保持以行程运行，以便发挥混凝土泵的效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，矿用混凝土泵若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。可先用木槌敲击输送管得弯管。锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。在炎热的夏天，应采用湿草袋覆盖管道，防止在泵送过程中，混凝土塌落过快而产生堵管。